Lebensmittel und Non-Food-Reinigungssysteme

Gröninger ist ein lösungsorientierter Betrieb. Betriebe verschiedener Industriesektoren werden mit ganz unterschiedlichen Reinigungsherausforderungen konfrontiert. Deswegen bietet Gröninger eine breite Palette Produkte und Lösungen. Aufgrund unserer Kenntnisse und Erfahrungen haben wir im Laufe der Jahre Systeme, die sogar die stärkste und hartnäckigste Verschmutzung auf eine umweltfreundliche, nachhaltige und wirksame Weise entfernen, entwickelt.

Gröninger hat einen sehr guten Ruf und hat denn auch ganz gute Referenzen für die nachstehend Produktkategorien:

IBC-Reinigung / Reinigungsanlagen Edelstahlflüssigkeitsbehälter

Gröninger Cleaning Systems für IBC-Reinigung sind in sehr verschiedenen Varianten lieferbar: von völlig manuell bedienten bis zu völlig automatischen Systemen. Diese Systeme sind nicht nur sehr geeignet für IBC-Reinigung, sondern auch für die Reinigung von in der Industrie und Logistik benutzten Edelstahlflüssigkeitsbehältern (400 l/kg - 2.000 l/kg Inhalt) oder Produktcontainern. Es gibt verschiedene Ausgangspunkte für das Reinigungsverfahren, wie Rezirkulationssysteme oder Einwegsreinigung und Einstellungen, wie Temperatur, Druck, Reinigungsmittel und Reinigungszeit. Die am meisten geeignete Technikkonfiguration wird nach Rücksprache mit Gröniger bestimmt. Die Anlagen können separat oder als Reinigungskabine aufgebaut werden. Die wichtigsten Funktionen sind:

Innenreinigung
Die Innenreinigung eines Behälters wird mit einem rotierenden Waschkopf ausgeführt. Dieser Waschkopf wird handmäßig oder manuell in die IBC oder Rostfreistahlbehälter geführt. Verschiedene Waschköpfe stehen zur Verfügung:

 

• Sprühbild (180°-360°)
• Antrieb (elektrisch, pneumatisch oder wasserangetrieben)
• Arbeitsdruck (zwischen 2 und 200 bar)
• Wasserverbrauch (15-50 Liter pro Minute)
• Anwendung / Industriesektor (Lebensmittel-, Pharma-, Chemiesektor usw.)
• Zertifizierung (ATEX-Zoneneinteilung)

Außenreinigung
Die Außenreinigung von IBC oder Rostfreistahlbehältern kann mit verschiedenen Arbeitsdrücken (2 bis 200 bar) sowohl handmäßig als auch automatisch ausgeführt werden. Dazu gibt es u.a.:

• handmäßige Reinigung mit ergonomischer Handpistole, einschließlich Leistungsdüse für die Entfernung von Klebern.
• rotierende Waschköpfe
• Waschlanzen (40-300 cm) mit mehreren Sprühern
• Waschrahmen (viereckig oder rechteckig)

Absaugen und Trocknen von IBC
Am Ende einer Innenreinigung bleibt immer ein wenig Restwasser in den IBC zurück. Zur beschleunigten Entfernung dieses Wassers wird es mit einer Pumpe oder einem Wasserstaubsauger aus den IBC gepumpt, handmäßig oder automatisch. Daraufhin wird zur Trocknung der IBC über ein Blasrohr mit viel Kraft Luft in die IBC geblasen. Gröninger liefert hierfür die Drypack-Trocknungsanlagen. Die Ergebnisse dieser Absaug- und Trocknungssysteme sind sehr gut: innerhalb von 6 Minuten sind die IBC ganz trocken! 

Lecktest der IBC
BC sollen periodisch geprüft und getestet werden. Die wichtige Dichtigkeitsprüfung kann mit der IBC-Lecktestanlage von Gröninger ausgeführt werden. Ein IBC wird auf Überdruck gesetzt, wonach die Anlage die Druckverlust mißt. Wenn der IBC, den gestellten Bedingungen, nach zu schnell Druck verliert, ist der IBC irgendwie undicht oder leck und soll er abgelehnt werden. Die Lecktestanlagen bieten, den Wünschen des Kunden nach, verschiedene Möglichkeiten:

• automatisch Aufstellung eines Lecktestkopfes
• einfaches Datenspeicherungssystem (Speicherung der generierten Daten auf der Festplatte)
• erweitertes Datenspeicherungssystem (Speicherung und Verarbeitung der generierten Daten per IBC)
• Labeldrucker
• Barcodescanner für IBC-Erkennung

Desinfektion, Sterilisation, Dampfung
Vor, während und nach Beendung der Reinigung gibt es, abhängig des Anwendungsgebietes, verschiedene Möglichkeiten zur Ausführung der obenerwähnten Funktionen:

• Datalogging für Behälterreinigungen und/oder Sterilisationen
• Barcodescanner für IBC-Erkennung
• mit Basic Dataloggingsystem (Speicherung der ausgeführten Reinigungen und/oder Sterilisationen per Behälter)
• mit erweitertem Dataloggingssystem (Speicherung und Erarbeitung der ausgeführten Reinigungen, Sterilisationen, einschließlich zusätzlicher Details, wie Druck, Temperatur, RM-Dosierungen, usw. per IBC oder Behälter)
• Datenexport nach einer Excel-Datei und/oder einem Labelprinter

Für die IBC-Reinigungsanlagen von Gröninger gibt es also ganz verschiedene technische Erweiterungsmöglichkeiten. Darüber hinaus widmet Gröninger, aufgrund ihrer vielen Erfahrung der internen Logistik ganz viele Aufmerksamkeit. Es handelt sich hier um:

• Anfuhr und Lagerung des schmutzigen Leergutes
• wirklichen Ort der Reinigungsanlage und/oder den Technikraum
• Abfuhr und Lagerung der sauberen Verpackung
• Spülwasserabfuhr (Rinnen, Auffangbehälter, usw.)
• Beleuchtung
• Belüftung (wegen Dampfbildung)
• Hallenheizung
• Restproduktabfuhr

Einrichtung von Waschhallen und Waschplätzen

Viele Betriebe brauchen eine Waschhalle zur Ausführung verschiedener Reinigung. In diesen Waschhallen können z.B. IBC, Edelstahlbehälter, Pellets, Verpackungen, Produktionsmittel and sonstige Unterteile gereinigt werden. Aufgrund des spezifischen Kundenbedarfs versieht Gröninger die Waschhalle mit der erwünschten Apparatur.

Auch für Fahrzeuge und andere schwere Baumaschinen baut Gröninger maßgeschneiderte Waschhallen. Gröninger hilft dem Kunden beim Entwurf der Waschhallen, der Systemwahl und Vorrichtungen. Hierbei wird nicht nur die Reinigungstechnik, sondern auch die logistische Abwicklung und Einrichtung berücksichtigt.

 

Festreinigungssysteme mit Schaum- und Hochdruckpistolen

Gröninger hat sich auf Mobil- und Festreinigungssysteme für Fabriken spezialisiert. Bei verschiedenen Kunden worden schon an einem Leitungssystem mit Pistolen und Schaumlanzen gekoppelte Festpumpensets geliefert. Es gibt unzählbar viele Möglichkeiten! Es gibt kaum Probleme wofür Gröninger keine Lösung bieten kann. Für jeden neuen Entwurf benutzt Gröninger die vielen in der Vergangenheit gesammelten Kenntnisse und gemachten Erfahrungen aus der Praxis. Es handelt sich u.a. um:

 

• Heißwasser, Kaltwasser, Reinigungs- oder Schaumdosierung
• Hoch- Mittel- oder Niederdruck
• ATEX-Ausführung (explosionssicher)
• 60hz für Schifffahrt und Offshore
• CIP (Cleaning in Place) Systeme mit Wasserzirkulation

Waschanlagen für Lastkraftwagen und Schwerfahrzeuge

Für Lastkraftwagen und Schwerkraftwagen für Sonderaktivitäten (wie Betonwagen, Tankwagen, Sandwagen, Kippwagen, usw.) sind traditionelle Bürstenwaschanlagen nicht geeignet. Diese Materialien sind oft sehr stark verschmutzt, außerdem können die Bürsten nicht alle Stellen erreichen. Gröninger Cleaning Systems bietet hierfür die perfekte Lösung. Dieses Truckwash-System kann aus einer kompletten Waschstraße bestehen; es kann jedoch auch in verschiedenen Modulen angeschafft werden. Die Waschanlagen sind sehr zuverlässig und in hohem Maße wartungsarm und liefern, auch bei starken Verschmutzungen, ein gutes Waschergebnis. Nach Bedarf kann die Technik in einem separaten Container eingebaut werden. Auch Wasserrückgewinnung gehört zu den Möglichkeiten. Die Waschanlage kann aus den nachstehenden Modulen zusammengesetzt sein:

• Wasserzwischenlagerbehälter mit Hochdruckpumpe
• Vorspülbogen
• Schwingungswaschlanzen für die Seiten
• Schaumbogen
• Nachspülbogen
• Hochdruckpumpeneinheit
• Foampack-Schaumpumpe
• Steuerung- und Waschstellebedienungsschränk
• Bodenreiniger für Unterseite / Chassisreiniger
  • Ein Modul, das oft separat geliefert wird, ist der Chassisreiniger. Dieser wird vor allem bei Mülldeponien und auf Hafengeländen benutzt, weil Fahrzeuge erst nach Reinigung diese Gelände verlassen dürfen. Auch für Militärschwerfahrzeuge und Erdbewegungsmaschinen ist dieses System sehr geeignet .
• Monoschienen mit montierten Hochdruckpistolen für manuelle Reinigung (kalt/heiß/Schaum)
  • Hochdruckpistolen sind sehr bekannt. Sie können mit Heiß- oder Kaltwasser gespeist werden. Das Gröninger-Foampack ist eine Hochdruckpumpeneinheit, die zu gleicher Zeit zwei Pumpen speisen kann. Dieses vollautomatische System benutzt ganz wenig Shampoo.